一、鹽霧腐蝕實驗箱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)： 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡。

補水系統(tǒng)：

 1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便；

注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器

2、藥水補水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動補水方式

排水系統(tǒng)： 排水閥門控制裝置，手動排水方式

噴霧系統(tǒng)：

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻

*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標準

采用特殊玻璃制成噴嘴

可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量

噴霧方式： 連續(xù)式/間斷式

空氣供應系統(tǒng)： 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力

排霧系統(tǒng)：

1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧

2.手動除霧按鈕開關(guān)，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除

3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣。

二、鹽霧腐蝕實驗箱主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)試驗需求可以分為：中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗。

1、中性鹽霧試驗NSS試驗

出現(xiàn)目前應用領(lǐng)域的一種加速腐蝕試驗方法。采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍6～7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降量在1～2ml/80cm2.h之間。

2、醋酸鹽霧試驗ASS試驗

在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后所形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比中性鹽霧試驗快3倍左右。

3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗CASS試驗

國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量的銅鹽—氯化銅，使它強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是中性鹽霧試驗的8倍。

準備

1、底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。

2、箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。

3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。

4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。

5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。

6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。

8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關(guān)上箱蓋。