一、標(biāo)簽高低溫測(cè)試設(shè)備特點(diǎn)

1.7寸真彩觸摸屏控制系統(tǒng)，可做程式定值功能，USB/R232接口( 操作更簡(jiǎn)單)。

2.大型觀測(cè)視窗附照明保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃，隨時(shí)保持清晰地觀測(cè)箱內(nèi)的狀況。

3.本類產(chǎn)品有溫濕度控制精度高和控制范圍寬的特點(diǎn)，配備的智能化控制裝置，人機(jī)對(duì)話式觸摸屏，彩色液晶顯示畫面，并可進(jìn)行多種程序的設(shè)定。

4.平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，電熱式蒸汽發(fā)生加濕，可調(diào)節(jié)理想的溫濕度環(huán)境。有穩(wěn)定、平衡的加熱、加濕能力，可進(jìn)行高精度、高穩(wěn)定的溫濕度控制。

5.加濕器采用大型視窗，便于觀察，清洗，延長(zhǎng)其使用壽命，位于試驗(yàn)室外部*設(shè)計(jì)，將加濕時(shí)所影響試驗(yàn)室內(nèi)部溫度減少到小狀態(tài)。

6.箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用不銹鋼板( SUS#304 )，用CNC數(shù)位工作母機(jī)成型。圓弧造型美觀大方并采用平面無(wú)反作用把手.操作容易。箱體外部外部更施于環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，以增加外觀質(zhì)感及潔凈度。

7.箱體保溫層采用高強(qiáng)度PU發(fā)泡樹(shù)脂與高密度之玻璃纖維棉。厚度10公分可避免不必要之能量損失。

8.補(bǔ)水箱置於控制箱體前側(cè)的下部，外拉式水箱的設(shè)計(jì)，更便利操作者補(bǔ)充水源。

9.箱體左側(cè)開(kāi)直徑50mm測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。

10.法國(guó)泰康壓縮機(jī)配置。

二、標(biāo)簽高低溫測(cè)試設(shè)備性能：

指氣冷式在室溫20℃，空載時(shí)

規(guī)格型號(hào)：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）

容量：

80升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm

150升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm

225升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm

408升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm

800升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm

1000升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm

溫度范圍：

A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，

D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃

溫度精度：±0.01℃

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

溫度均勻度：±2.0℃

濕度范圍：20%RH～98%RH

濕度精度：±0.1%R.H

濕度波動(dòng)度：±2.0%R.H.

濕度均勻度：±3%R.H.

升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時(shí)；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時(shí)；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

四、制冷工作原理

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成。其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

五、制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過(guò)能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過(guò)調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來(lái)達(dá)到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。

2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開(kāi)支（因客戶實(shí)際使用頻率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過(guò)濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國(guó)內(nèi)品牌的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）

在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

8.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。